瓊中縣橡膠軟接頭介紹，是由內膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、外膠層復合的橡膠管組成。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。環(huán)境不同，所使用的產品也不同，使用的介質不同，橡膠的材質也需要更換。瓊中縣橡膠接頭說明是金屬管道的柔性連接器，是由由錦綸簾子布增強、內膠層、外膠層復合橡膠球體和松套金屬法蘭等構成。本產品在一次使用時可能會承受很大的壓力，要是再停止一段使用時，就應該將所有的螺栓重新擰緊后再次投入使用。而且此產品在水泵上使用時要安裝在水泵的一側，在水泵與本產品之間還要安裝變徑接頭。在管道中使用橡膠接頭時，要注意避免酸堿、高溫的特殊材料，要是在酸堿、高溫的材料下使用本產品盡量應選用高于管道壓力的檔位接頭。橡膠接頭使用時，正常溫度在不高于60度的水，還應注意在不同環(huán)境下，要選用與之相對應的產品。
橡膠接頭使用磨損分為以下幾種形式：
1.摩擦磨損，在摩擦時表面上不平的尖銳的粗糙物不斷地切割、亂擦。致使橡膠表面接觸點被切割、扯斷成微小的顆粒，從橡膠表面脫落下來、形成磨耗。磨耗強度與壓力成正比與拉伸強度成反比。隨著回彈性提高而下降。
2.疲勞磨損，與摩擦面相接觸的硫化膠表面，在反復的過程中受周期性的壓縮、剪切、拉伸等變形作用，使橡膠表面產生疲勞，并逐漸在其中產生微裂紋。這些裂紋的發(fā)展造成材料表面的微觀剝落。疲勞磨耗隨著橡膠的彈性模量、壓力提高而增加，隨著拉伸強度的降低而和疲勞性能變差而加大。
3.巻曲磨損，橡膠下光滑的表面接觸時，由于磨擦力的作用，使硫化膠表面不平的地方發(fā)生變形，并被撕裂破壞，成巻的脫落表面。
本產品在管道應用中的五種潤滑方法：
1.壓力潤滑法--用機械（如油泵、注油器）自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的產品中均采用此種方式。
2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型橡膠接頭中。其缺點是機油不好過濾，油位需要嚴格控制。
3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如滑片產品及螺桿橡膠接頭均采用噴油潤滑。
4.滴油潤滑法--利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應該加油的機件上去，或者按時用油壺加注潤滑油。
5.油環(huán)潤滑法--利用旋轉的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)潤滑。
首先，本產品外觀應該保持烏黑，沒有臟污，內層的簾子布應該均勻埋在膠層里面，不能夠出現(xiàn)外漏。其次，本產品的表面如果出現(xiàn)青色或者黃色的雜質的情況下說明該產品放置時間過長，并且生產過程中的硫化環(huán)節(jié)時間沒有掌握好，這些都會對于本產品的使用會造成不良的影響。然后就是用手指按壓球體外表面，如果能夠具有一定的彈性的情況下，說明該產品的彈性形變良好，否則，則視為不合格。對于管道線路的長距離鋪設或者是泵閥附近振動幅度較大的情況下，采用此產品都能夠對于管道的位移提供良好的補償量，本產品的主要撓性結構是它的橡膠材質的球體部分，該產品安裝在管道線路上如果線路由于熱應力的影響造成了軸向，橫向，角向多個方向的位移提供了補償功能。隨著本產品對于現(xiàn)代工業(yè)的重要性越來越明顯，隨著市場需求不斷增加，此產品的質量問題就需要更加需要重視，如果能夠通過本產品的外觀就能辨別橡膠接頭質量和使用性能。

瓊中地處海南島中部，五指山北麓。北緯18°14＇～19°25＇，東經109°31＇～110°09＇。全境東西長79.22公里，南北寬76.69公里，面積2693.1平方公里。境內有大小河溪共241條。海南島三大河流南渡江、昌化江和萬泉河發(fā)源于該縣境內，其主要河流有腰子河、大邊河、乘坡河和什運河分別發(fā)源于鸚歌嶺、黎母山、五指山和吊羅山。河網密度系數為1.32公里／平方公里。總集雨面積2693.1平方公里，平均徑流量為44.33億立方米。水能蘊藏量約10.83萬千瓦，已開發(fā)利用2.22萬千瓦。四周群山環(huán)抱，形成晝熱夜涼的山區(qū)氣候特征。平均氣溫22℃，1月份平均氣溫16°C。比較低氣溫為零下６℃；7月份平均氣溫26℃,比較高溫度38℃。年平均日照時間1600－2000小時，太陽總輻射為4579兆焦耳平米。年平均相對濕度為80－85。年平均降水量為2200－2444毫米，比較大年降水量為1964年的5525毫米。比較小年降水量為1969年的1018毫米，日比較大降水量為1977年7月20日的626 毫米。年平均蒸發(fā)量為1824.1毫米。全年靜風頻率55，為全島之比較，全年以東南風向為比較多，年平均風速為1.2米／秒。